钢铁企业干熄焦项目解决方案案例分享

项目概述

    针对焦化生产流程污染严重、影响环境保护问题，某钢铁公司焦化生产线采用目前焦化产业先进的干熄焦技术装备工艺流程，以达到、节能、低耗、环保的目的。

    该钢铁干熄焦项目采用干熄焦气体循环分析系统对用户现场干熄炉及循环气体系统中产生的气体组分进行分析。系统由预处理单元、控制单元、分析单元三个部分构成，采用 PLC 程序控制，自动完成采样、反吹、排冷凝水等操作，实现24小时无人值守的情况下实时在线监测工业过程气体，大大减少了人工负荷，保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。

一级除尘

二级除尘

解决方案

    整套干熄焦气体循环分析系统包含预处理单元、控制单元、分析单元红外煤气分析仪Gasboard-3100三个组成部分，并配有校准装置和通讯接口。

预处理单元

    样气由探头取出后，经伴热采样管线输送至机柜。采样管线加热能防止样气中的水汽在管路中冷凝，与粉尘混合造成堵塞。样气经过伴热管道进入水洗过滤器后，可有效去除其中的焦油、粉尘等杂质。

全自动水洗器，除去样气中的焦油

    水洗器中设有液位开关，当水洗器在进水或工作中超出预定水位时，水洗器将自动排水，使水位保持在合适状态，从而在过滤样气的同时分离样气中的液态水。

控制单元

    采用SIEMENS PLC作为核心控制元件，OMRON中间继电器作为输出元件，控制系统自动运行，全部执行电磁阀均采用进口产品，保证系统长期可靠运行。

分析单元Gasboard-3100

    该系统分析仪表采用煤气分析仪（在线型）Gasboard-3100，用于在线测量干熄炉后CO、CO₂、CH₄、C_nH_m、H₂、O₂等气体浓度，并实时计算煤气热值，实现安全监控、节能降耗及提高煤气利用效率。

煤气分析仪（在线型）Gasboard-3100

校准装置

    系统配备校准装置，包含标准气体、减压阀、校准管线和接头等部分。

通讯接口

    测试数据可通过煤气分析仪（在线型）Gasboard-3100自带的4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、工艺调整提供实时依据。

项目成效

    整套设备结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小的优势。

    该钢铁公司使用干熄焦气体循环分析系统同时在线监测CO、CO₂、H₂、O₂等气体浓度，实现24小时无人值守，长期稳定、准确、连续自动在线运行，大大减少了人工负荷，降低了企业运营成本。通过系统自动完成采样、反吹、排冷凝水等操作，焦化生产得以实现、高质、高水平，清洁生产，资源偱环利用，使企业竞争力得以增强，经济效益、社会效益实现双赢。

（来源：公众号@工业过程气体监测技术）